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直接热风炉和间接热风炉差异区别

热风炉是工业革命期间开发的非常重要的技能之一,由于热风炉中的热风是指吹入高炉或其他冶金工艺中的空气的预热,这大大削减了燃料耗费。热风还答应更高的炉温,然后提高了炉的容量。


热风炉首要可以分为直接式热风炉和直接式热风炉。


直接式热风炉采用燃料直接焚烧,经高净化处理构成热风,而和物料直接触摸加热枯燥或烘烤。该种方法燃料的耗费量约比用蒸汽式或其他直接加热器削减一半左右。因而,在不影响烘干产品品质的情况下,完全可以运用直接式热风炉。其燃料可分为:①固体燃料,如煤、焦炭。②液体燃料,如柴油、重油③气体燃料,如煤气、天然气、液体气。燃料经焚烧反应后得到的高温焚烧气体进一步与外界空气触摸,混合到某一温度后直接进入枯燥室或烘烤房,与被枯燥物料相触摸,加热、蒸腾水分,然后取得枯燥产品。为了利用这些燃料的焚烧反应热,必须增设一套燃料焚烧设备。如:燃煤焚烧器、燃油焚烧器、煤气烧嘴等。


直接式热风炉首要适用于被枯燥物料不答应被污染,或应用于温度较低的热敏性物料枯燥。如:奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热设备,即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体,经过多种形式的热交换器来加热空气。直接式热风炉的较本质问题是热交换。热交换面积越大,热转换率越高,热风炉的节能效果越好,炉体及换热器的寿数越长。反之,热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以辨认。热风炉烟温越低,热转换率越高,热交换面积越大。