新闻动态

热风炉是一个为工艺进程供给热风的完结焚烧进程与传热进程的热工设备，其结构必定应该包含为燃料在其中焚烧的焚烧设备，和气流在其中进行热量交换的传热设备。关于为高炉供给热风的蓄热式热风炉而言，必须有完结焚烧进程的焚烧室与焚烧器，以及堆积能完结传热进程的蓄热体的蓄热室；为了安排气流和完结气流进程的切换，完结气流分配的凉风室和各种进出口与阀门也是必不可少的。此外，因为高炉所需的热风具有必定的压力，为此一个能够承受压力的金属外壳也是必不可少的。因此，热风炉便是一个在金属外壳内砌筑耐火材料的承压容器。下面将热风炉的各个重要组成部分逐个加以描述如下。

焚烧器与焚烧室

高炉热风炉的焚烧器基本上都是适于气体燃料焚烧的设备。依照气体燃料焚烧的模式，可分为预混焚烧的无焰焚烧器、半预混焚烧的短焰焚烧器、以及扩散焚烧的长焰焚烧器等。依照其结构的形式可分为圆形焚烧器、矩形焚烧器、环形焚烧器、以及其他形状的焚烧器等。依照焚烧气流的安排形态可分为旋流焚烧器、直流焚烧器、对冲焚烧器、回流焚烧器、以及其它组合型流场的焚烧器等。

为了完结焚烧进程和安排气流的形态在焚烧器后供给一个焚烧空间是必定的，这便是焚烧室。通常不同的焚烧器都配备有不同结构的焚烧室。

蓄热体与蓄热室

从焚烧室出来的烟气流向下进入堆积着蓄热体的蓄热室，蓄热室为竖向放置的筒状结构。蓄热体首要以多孔棱柱形的格子砖堆砌而成，或许由球状耐火球随机堆积而成。

炉箅子及其支撑与凉风室

蓄热室中的格子砖或耐火球是放置在蓄热室底部的炉箅子上，炉箅子本身是由炉箅子横梁与支柱来支撑的。炉箅子及其支撑通常由耐热铸铁（RQTSi4Mo，RTCr2等）铸造加工而成。因为热风炉墙体砖是砌筑在热风炉的炉底的耐热混凝土基础上的，这样炉底到炉箅子之间有了一个相应的空间，常称为凉风室。通过此空间，高炉鼓风由此进入热风炉,再通过格子砖而被加热为热风后送入高炉，而从蓄热体流出的烟气也通过它而流进热风炉的烟道。因此,凉风室是高炉冷鼓风进入和炉内热烟气流出的一个过渡空间。

热风炉各管口

热风炉因其交替地完结炉内蓄热体的加热进程（燃料焚烧与蓄热体吸热）与送风进程（冷鼓风加热与蓄热体放热），设置不同气流的进、出口管并设置阀门以调节气流巨细和完结气流的切换时是热风炉完结其向高炉输送热鼓风所必不可少的设备。首要管口与阀门为：

煤气、助燃空气进口管——是接入热风炉焚烧器首要管口，关于外置式焚烧器他们是由金属管制成，期内进行防腐内喷涂；如果是进入比如预燃室或环形耐材砌筑的陶瓷焚烧器，是选用金属外壳内由耐火砖砌筑而成，因其所处温度不高，可用一般耐火粘土砖砌筑，关于温度改变较大的情况，可选用红基石粘土砖砌筑；

烟气出口管——是烟气排出的通道，开口于凉风室的墙体上，通常是在金属外壳内用一般的耐火粘土砖砌筑，金属外壳必定要选用防腐内涂层；

凉风进口管——凉风管可以单独设置，也可以借助烟气出口而进热风炉，其砌筑结构与用材与烟气出口管相同。

因为这些管口均选用圆管对接热风炉圆筒体的几何结构，也便是大、小圆筒体对接的形状，结构较为复杂，多选用组合砖结构（俗称花瓣砖），用其作为砖体结构的过度带，以确保结构的完整性和分散结构应力的作用。