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直接高净化热风炉采用燃料直接焚烧，经高净化处理后构成热风，直接与物料触摸加热、干燥或烘烤。这种办法的燃油消耗量约为蒸汽式或其他直接加热器的一半。因而，可以运用直接的高净化热风，而不会影响干燥产品的质量。燃料可分为：①固体燃料，如煤和焦炭。②液体燃料，如柴油和重油③气体燃料，如天然气、天然气和液化气。从燃料的焚烧反应中取得的高温焚烧气体进一步与外部空气触摸。混合到必定温度后，直接进入干燥室或烘培室，与干燥物料触摸，将水加热蒸发，得到干燥产品。为了利用这些燃料的焚烧反应热，必须添加一套燃料焚烧设备。如：煤焚烧器、油焚烧器、煤气焚烧器等。

直接热风炉主要用于干燥不受污染的物料，或用于干燥温度较低的热敏物料。如奶粉、制药、合成树脂、精细化学品等。加热设备以蒸汽、导热油和烟气为载体，经过各种形式的热交换器对空气进行加热。直接热风炉较根本的问题是热交换。换热面积越大，热转换率越高，热风炉的节能作用越好，炉体和换热器的运用寿命越长。相反，换热面积也可依据烟气温度确认。烟气温度越低，热转化率越高，换热面积越大。直接热风炉的分类和作业原理可分为蓄热式和换热式两种。依据热风炉内的蓄热体，球式热风炉（以下简称球式热风炉）和格构砖热风炉按焚烧办法可分为顶燃、内燃和外燃。如何提高风温是业内人士长期研究的方向。常用的办法是焚烧高热值气体，添加热风炉格构砖的换热面积，改动格构砖的资料和密度，或改动蓄热器（如蓄热球）的形状，并经过各种办法对气体和助燃空气进行预热。长处：换热温度高，热利用率高。缺点：体积大，战场面积大，热风温度不安稳，切换组织多，简单引起问题，蓄热器运用寿命短，维护本钱高，收购本钱高。换热式主要以高温换热器为核心部件。该部件不能运用金属换热器，只能运用高温陶瓷换热器。气体在焚烧室中充沛焚烧。焚烧后的热空气经过换热器传递到新鲜的冷空气中，使新鲜空气温度到达1000℃以上。长处：换热温度高，热利用率高，体积小，热风温度安稳，无切换组织，运用寿命长，维护本钱高，收购本钱低。缺点：换热温度没有蓄热式高，呈现较晚，应用不广泛。