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热风炉的构造特点及其原理

热风炉结构特点:

(1)构造科学研究,热效高。

(2)该原煤热风炉燃烧方法选用机械自动化传动链条炉排和新式环保节能燃烧拱紧密结合的方法,具备长焰煤适应能力广燃烧充足等特性。

(3)机械自动化水平高,实际操作简洁便捷。

(4)选用新式的传热管换热器,换热充足、不容易堵塞、清除便捷。其换热管上端选用不锈钢钢管,不但耐热冲洗、使用寿命长、并且换热步骤将近7.5米,换热充足。

(5)采用作用力地基沉降与多管旋风除尘两方面紧密结合的方法,使粉尘排出合乎环境保护规定。

热风炉原理:

炉排由变速箱推动,持续由前向后迟缓挪动,煤根据上煤矿机械进到矿仓,经矿仓落在炉排上再由煤闸阀调整匀称运输至炉膛内。煤巷随炉排持续向炉后挪动,与此同时由风机给氧,并接纳炉膛内的热辐射,先后开展干躁起火等环节,直到燃烬。煤灰经排渣机排公布外,气体由原煤热风炉炉底离心风机根据风管越过煤巷进到炉膛,混和燃烧后形成的高温电炉气(1100--1200℃),经冷气调整门调整至700-800℃后(可设定到所需温度,能完成监管,自动调节,做到控温实际效果),由高压离心风机引进地基沉降室,经排烟道进到换热器管中,高温排烟道气在换热器内经过三个往返。降至120度下列再根据高效率多管除尘器净化处理后排进空气。强冷空气经换热器进气口对换热管产生交叉式横着冲洗获得充足的冷热水互换,互换后的暖风(120-250℃)经采暖器引送至热客户,进而实现间接性加温气体的目地,防止了对烘干处理原材料和供暖地区的环境污染。