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1.热风炉冷态发动时，各部件的金属温度与环境温度一样。当高温水进入汽包时，汽包内壁与热水接触，温度立即上升，而厚壁汽包的外壁温升较慢，汽包内外壁呈现温度差。汽包壁越厚，内外温差越大，由此发生的热应力也越大。上水温度越高，上水速度越快，引起汽包内外壁温差越大，严重时会使汽包壁面发生塑性变形，乃至呈现裂纹。别的，上水温度高、上水速度快，还简单引起水冷壁各部胀大不均匀。因而，热风炉上水时，对水温及上水速度均有必定的限制。

2.热风炉发动过程中，将由冷态过渡到热态，跟着工质压力的升高，温度也逐步升高。所以，在发动过程中，控制升压速度的本质便是控制升温速度。发动过程中，跟着工质压力与温度的升高，会引起厚壁汽包的内外壁温度差，汽包上下壁温度差，以及汽包筒体与两头封头的温度差，这些温差的存在，均将发生热应力。上述温差的大小，在很大程度上取决于温升速度，也便是升压速度。升压速度越快，发生的温差越大，由此发生的热应力也越大。别的，升温过快对压力管道、紧固件、流量孔板、法兰等也都有晦气影响。

3.热风炉升压过程中，控制升压速度的本质是控制升温速度，要求整个发动过程，热风炉各部分温度能均匀缓慢地上升。不同压力对应工质不同的饱满温度。在不同压力阶段，每升高单位压力，工质相应饱满温度的上升率是不一样的。压力越低，升高单位压力的相应饱满温度上升速率越大，跟着压力的升高，水的饱满温度上升速度越来越小。由此可知，为了使温度均匀地上升，升压的初始阶段，升压速度应特别慢，压力较高后，可适当加速升压速度。由于升压速度的快慢，基本上是依据温度均匀上升的准则确定的，因而，各阶段所需的升压时刻，是不能相互调剂的。

4.升压过程中，热风炉各部分温度也相应升高，受热面管、联箱、汽包都要胀大伸长。在升过程中，通过监视遍地胀大指示器的指示，依据不同压力下相应的壁温，即可判别胀大值是否正常，胀大方向是否正确。升压过程中，假如呈现胀大不均，会发生必定的热应力，严重时会使联箱变形或管子损坏，对于膜式水冷壁更应留意这一点。呈现胀大不均的主要原因是，升压过程中投入燃烧器数目少，炉内各部分温度不均匀，使水冷壁的受热不均，各水冷壁管的水循环不一致。